بگ فیلتر کارخانه آسفالت
  • ظرفیت ساخت: طراحی بگ فیلتر کارخانه آسفالت در محدوده توان تولید پویا پایشگر، از ۱۰٬۰۰۰ تا ۲۰۰٬۰۰۰ مترمکعب بر ساعت
  • تعداد کیسه‌ها: از ۱۲ تا ۲۰۰۰ عدد، با تعداد و ابعاد نهایی متناسب با حجم گاز خروجی درایر و بار غبار
  • سیستم پاکسازی: جت پالس (Pulse Jet) با تابلو کنترل؛ امکان بررسی ساخت مدل لرزشی یا هوای معکوس
  • کیسه‌های قابل انتخاب: نومکس، فایبرگلاس و PTFE متناسب با دمای گاز و شرایط فرآیند
  • بدنه و خدمات: فولاد ST37 با ضخامت ۳ تا ۶ میلی‌متر، ساخت سفارشی، یک سال گارانتی و ۱۵ سال خدمات پس از فروش

برای دریافت مشاوره، فرم زیر را تکمیل کنید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.

بگ فیلتر کارخانه آسفالت؛ طراحی و ساخت غبارگیر درایر

بگ فیلتر کارخانه آسفالت پویا پایشگر برای غبارگیری جریان گاز خروجی درایر، جمع‌آوری ذرات ریز مصالح و کاهش انتشار گردوغبار از دودکش کارخانه طراحی و ساخته می‌شود. این دستگاه در محدوده توان تولید شرکت، با ظرفیت هوادهی ۱۰٬۰۰۰ تا ۲۰۰٬۰۰۰ مترمکعب بر ساعت و تعداد ۱۲ تا ۲۰۰۰ کیسه قابل سفارش است؛ اما ظرفیت نهایی با توجه به تناژ تولید آسفالت، حجم گاز خروجی خشک‌کن، دمای ورودی، مقدار فیلر و مشخصات فن تعیین می‌شود.

پویا پایشگر بگ فیلتر آسفالت را عمدتاً با سیستم پاکسازی جت پالس تولید می‌کند. ابعاد دستگاه، جنس کیسه‌ها، ظرفیت مکش، روش تخلیه غبار و تجهیزات کنترلی پس از بررسی شرایط خط تولید مشخص می‌شوند. این رویکرد هم برای طراحی سیستم غبارگیری کارخانه جدید و هم برای بررسی جایگزینی دستگاه فرسوده کاربرد دارد.

مشخصات فنی بگ فیلتر کارخانه آسفالت

مشخصه اطلاعات فنی و شرایط سفارش
کاربرد اصلی غبارگیری گاز خروجی درایر و جمع‌آوری گردوغبار معدنی
ظرفیت هوادهی قابل ساخت شرکت ۱۰٬۰۰۰ تا ۲۰۰٬۰۰۰ مترمکعب بر ساعت
تعداد کیسه قابل ساخت ۱۲ تا ۲۰۰۰ عدد
سیستم پاکسازی اصلی جت پالس (Pulse Jet)
سایر سیستم‌های قابل ساخت لرزشی و جریان هوای معکوس
جنس کیسه‌های قابل بررسی نومکس، فایبرگلاس، PTFE
محدوده دمای کاری اعلام‌شده شرکت ۱۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد، بسته به متریال و طراحی
اندازه ذرات قابل جمع‌آوری اعلام‌شده تا ۳ میکرون
جنس بدنه فولاد ST37
ضخامت ورق ۳ تا ۶ میلی‌متر
پوشش بدنه رنگ صنعتی روغنی، اپوکسی یا پلی‌یورتان
تخلیه غبار دستی یا روتاری ولو
سیستم کنترل تابلو کنترل
ابعاد دستگاه سفارشی بر اساس شرایط کارخانه
زمان ساخت و تحویل حدود ۱۵ روز تا ۳ ماه، بسته به سفارش
گارانتی یک سال
خدمات پس از فروش ۱۵ سال

ظرفیت‌ها و محدوده دمای جدول مربوط به توان تولید اعلام‌شده پویا پایشگر هستند. برای هر کارخانه آسفالت، مشخصات نهایی باید پس از محاسبه جریان واقعی هوا، سطح فیلتراسیون و بررسی دمای گاز ورودی تعیین شوند.

انتخاب ظرفیت بگ فیلتر بر اساس تناژ کارخانه آسفالت

تناژ تولید آسفالت به‌تنهایی ظرفیت بگ فیلتر را مشخص نمی‌کند. دو کارخانه با ظرفیت تولید مشابه ممکن است به دلیل تفاوت در ابعاد درایر، رطوبت مصالح، نوع سوخت مشعل، مسیر کانال‌کشی و حجم هوای خروجی به دستگاه‌هایی با ظرفیت متفاوت نیاز داشته باشند.

برای طراحی غبارگیر کارخانه آسفالت، پارامترهای زیر بررسی می‌شوند:

اطلاعات کارخانه تأثیر در طراحی بگ فیلتر
ظرفیت تولید آسفالت (تن بر ساعت) مبنای بررسی بار کاری و فرآیند تولید
حجم گاز خروجی درایر تعیین ظرفیت هوادهی و سطح فیلتر
دمای پیوسته و بیشینه گاز تعیین جنس کیسه و الزامات حفاظت حرارتی
نوع سوخت مشعل بررسی ترکیبات گاز، رطوبت و شرایط تشکیل رسوب
حجم و نوع غبار معدنی انتخاب سطح فیلتراسیون و تجهیزات تخلیه
مسیر کانال‌کشی محاسبه افت فشار و انتخاب فن
فضای نصب تعیین آرایش محفظه‌ها و مسیر دسترسی برای تعمیرات

در کنار این موارد، نسبت هوا به سطح پارچه فیلتر (Air-to-Cloth Ratio) از شاخص‌های مهم طراحی است. این نسبت بر ابعاد بگ فیلتر، افت فشار و دفعات پاکسازی کیسه‌ها اثر می‌گذارد.

اگر سطح فیلتر نسبت به دبی گاز کافی نباشد، احتمال افزایش افت فشار و گرفتگی زودهنگام کیسه‌ها بیشتر می‌شود. از طرف دیگر، انتخاب دستگاه بزرگ‌تر از نیاز واقعی می‌تواند هزینه ساخت و فضای اشغال‌شده را افزایش دهد.

انتخاب کیسه بگ فیلتر آسفالت بر اساس دمای درایر

در کارخانه آسفالت، دمای گاز خروجی درایر یکی از اصلی‌ترین معیارهای انتخاب کیسه فیلتر است. تغییرات دما هنگام روشن و خاموش شدن مشعل، رطوبت مصالح و احتمال ایجاد رسوبات چسبنده نیز باید در نظر گرفته شوند.

پویا پایشگر امکان استفاده از متریال‌های مختلف فیلتر را دارد. برای کاربرد آسفالت، انتخاب میان آن‌ها به شرایط واقعی گاز بستگی دارد:

جنس کیسه ملاحظات انتخاب برای کارخانه آسفالت
نومکس (آرامید) گزینه قابل بررسی برای گازهای داغ، با توجه به دمای پیوسته، پیک دما و رطوبت
فایبرگلاس قابل بررسی برای دماهای بالاتر با توجه به ساختار پارچه، پوشش و شرایط پاکسازی
PTFE قابل بررسی در شرایطی که مقاومت شیمیایی یا ویژگی‌های خاص سطح فیلتر اهمیت دارد
پلی‌استر فقط در بخش‌هایی با دمای سازگار با مشخصات فنی این متریال؛ نه به‌عنوان انتخاب عمومی برای گاز داغ درایر

محدوده دمای کاری اعلام‌شده برای خانواده بگ فیلترهای پویا پایشگر ۱۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد است. این عدد نباید به‌عنوان حداکثر دمای مجاز تمام کیسه‌ها تلقی شود.

هنگام استعلام قیمت، لازم است دمای گاز در شرایط تولید پایدار و همچنین بیشینه دمای احتمالی مشخص شود. انتخاب کیسه صرفاً بر اساس دمای اسمی، بدون توجه به نوسانات حرارتی و ترکیبات گاز، می‌تواند به کاهش عمر فیلتر منجر شود.

سیستم جت پالس و کنترل افت فشار دستگاه

در بگ فیلتر جت پالس کارخانه آسفالت، پاکسازی کیسه‌ها با پالس‌های کوتاه هوای فشرده انجام می‌شود. گردوغبار جداشده از سطح کیسه به هاپر منتقل می‌شود و از آنجا از طریق سیستم تخلیه خارج خواهد شد.

برای عملکرد مناسب دستگاه، ظرفیت کمپرسور، وضعیت شیرهای پالس، زمان‌بندی پاکسازی و مقاومت مسیر عبور هوا باید با شرایط واقعی بهره‌برداری هماهنگ باشند.

یکی از مشکلات رایج در غبارگیر آسفالت، افزایش افت فشار ناشی از انباشت غبار یا تشکیل رسوب روی کیسه‌ها است. این مشکل ممکن است تحت تأثیر رطوبت، افت دمای گاز، ترکیبات چسبنده و تنظیم نامناسب سیستم پاکسازی ایجاد شود.

در طراحی مجموعه، باید دمای گاز ورودی و شرایط پاکسازی به شکلی بررسی شوند که خطر گرفتگی زودهنگام کیسه‌ها کاهش یابد. همچنین محل دسترسی برای بازرسی و تعویض فیلترها باید در جانمایی دستگاه پیش‌بینی شود.

جمع‌آوری و تخلیه فیلر در کارخانه آسفالت

غبار جداشده از جریان گاز در بخش پایین بگ فیلتر و داخل هاپر جمع‌آوری می‌شود. این مواد عمدتاً شامل ذرات ریز معدنی حاصل از فرآیند خشک‌کردن و جابه‌جایی مصالح هستند.

پویا پایشگر امکان طراحی سیستم تخلیه به‌صورت دستی یا با روتاری ولو را دارد. انتخاب روش تخلیه به میزان غبار جمع‌آوری‌شده، نحوه انتقال آن و شرایط بهره‌برداری بستگی دارد.

در کارخانه‌هایی که جمع‌آوری پیوسته گردوغبار ضرورت دارد، روتاری ولو امکان تخلیه کنترل‌شده مواد از هاپر را فراهم می‌کند. چنانچه کارفرما قصد بازگرداندن بخشی از فیلر جمع‌آوری‌شده به فرآیند تولید آسفالت را داشته باشد، باید مسیر انتقال، تجهیزات موردنیاز و کیفیت قابل قبول مواد بازیافتی در طراحی بررسی شوند.

وجود سیستم تخلیه مناسب اهمیت زیادی دارد؛ زیرا انباشت بیش‌ازحد غبار در هاپر می‌تواند تخلیه مواد و عملکرد مجموعه را مختل کند.

قطعات و ساختار بگ فیلتر کارخانه آسفالت

بدنه دستگاه‌های بگ فیلتر پویا پایشگر از فولاد ST37 با ضخامت ورق ۳ تا ۶ میلی‌متر ساخته می‌شود. ضخامت نهایی با توجه به ابعاد دستگاه و محاسبات سازه‌ای پروژه تعیین خواهد شد.

برای حفاظت سطوح بدنه، پوشش‌های رنگ روغنی صنعتی، اپوکسی یا پلی‌یورتان متناسب با شرایط نصب قابل انتخاب هستند.

قطعات و تجهیزات مجموعه می‌توانند شامل موارد زیر باشند:

قطعه کاربرد
کیسه‌های مقاوم به دمای فرآیند جداسازی گردوغبار از گاز ورودی
قفس نگهدارنده حفظ شکل کیسه در سیستم‌های دارای قفس
شیر پالس و لوله دمش پاکسازی کیسه‌ها در مدل جت پالس
هاپر جمع‌آوری غبار و فیلر جداشده
روتاری ولو تخلیه کنترل‌شده مواد
فن سانتریفیوژ تأمین مکش و غلبه بر افت فشار سیستم
تابلو کنترل کنترل تجهیزات و عملکرد دستگاه

نوع فن، ظرفیت الکتروموتور، تجهیزات هوای فشرده و اقلام همراه در پیشنهاد فنی هر پروژه مشخص می‌شوند. هنگام خرید، بهتر است فهرست قطعات همراه دستگاه و تجهیزات خارج از محدوده سفارش به‌صورت جداگانه در پیش‌فاکتور ذکر شود.

قیمت بگ فیلتر کارخانه آسفالت

قیمت بگ فیلتر کارخانه آسفالت بر اساس ظرفیت هوادهی، تعداد و جنس کیسه‌ها، ابعاد بدنه و تجهیزات همراه تعیین می‌شود. در پویا پایشگر، تعداد کیسه‌ها و حجم گردوغبار از عوامل اصلی محاسبه هزینه دستگاه هستند.

برای کارخانه آسفالت، دمای گاز ورودی و نوع متریال فیلتر نیز اهمیت ویژه‌ای دارند؛ زیرا انتخاب کیسه مناسب برای گاز داغ می‌تواند هزینه اولیه و هزینه تعویض فیلترها را تغییر دهد.

عوامل مؤثر بر قیمت شامل موارد زیر هستند:

  1. حجم جریان هوای خروجی درایر و ظرفیت مکش موردنیاز
  2. تعداد، ابعاد و جنس کیسه‌های فیلتر
  3. نوع سیستم پاکسازی و تجهیزات هوای فشرده
  4. ضخامت بدنه، ابعاد محفظه و پوشش صنعتی
  5. ظرفیت فن و الکتروموتور
  6. نوع سیستم تخلیه فیلر
  7. تجهیزات کنترلی و الزامات ایمنی پروژه
  8. شرایط حمل، نصب و راه‌اندازی

در مقایسه قیمت بگ فیلتر آسفالت، باید علاوه بر هزینه خرید، میزان مصرف انرژی فن، شرایط پاکسازی کیسه‌ها، هزینه تعویض فیلتر و دسترسی به قطعات مصرفی نیز بررسی شود.

اعلام قیمت نهایی پس از مشخص شدن اطلاعات فرآیند و محدوده تجهیزات مورد سفارش امکان‌پذیر است.

خرید بگ فیلتر کارخانه آسفالت از پویا پایشگر

پویا پایشگر در اصفهان، طراحی و ساخت بگ فیلتر کارخانه آسفالت را با مشخصات سفارشی انجام می‌دهد. خدمات مجموعه شامل بررسی نیاز پروژه، ساخت دستگاه، نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتور است.

برای دریافت پیشنهاد فنی و استعلام قیمت، این اطلاعات را در اختیار کارشناسان قرار دهید:

  • تناژ تولید کارخانه آسفالت بر حسب تن بر ساعت
  • حجم گاز خروجی درایر یا مشخصات فن موجود
  • دمای معمول و بیشینه گاز در ورودی بگ فیلتر
  • نوع سوخت مشعل و شرایط رطوبت مصالح
  • ظرفیت و مشخصات بگ فیلتر فعلی، در صورت تعویض دستگاه
  • مسیر کانال‌کشی و فضای قابل استفاده برای نصب
  • نحوه موردنیاز تخلیه یا بازیافت فیلر

زمان ساخت و تحویل دستگاه، بسته به ابعاد و تعداد کیسه‌ها، در محدوده اعلام‌شده شرکت یعنی حدود ۱۵ روز تا ۲ الی ۳ ماه قرار می‌گیرد. زمان دقیق در پیشنهاد سفارش مشخص خواهد شد.

بگ فیلتر کارخانه آسفالت پویا پایشگر با یک سال گارانتی و ۱۵ سال خدمات پس از فروش ارائه می‌شود. برای دریافت قیمت و سفارش ساخت، مشخصات فنی کارخانه را برای واحد فروش و مهندسی شرکت ارسال کنید.

ظرفیت هوادهی

۱۰٬۰۰۰ تا ۲۰۰٬۰۰۰ مترمکعب بر ساعت

جنس بدنه

فولاد ST37

سیستم پاکسازی

پالس جت

,

جریان هوای معکوس

,

لرزشی

ابعاد دستگاه

سفارشی بر اساس پروژه

سیستم تخلیه غبار

دستی

,

روتاری ولو

تعداد کیسه فیلتر

۱۲ تا ۲۰۰۰ عدد

جنس کیسه فیلتر

PTFE

,

پلی‌استر

,

فایبرگلاس

,

نومکس

دمای کاری

۱۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد

,

بسته به جنس کیسه

اندازه ذرات قابل جمع‌آوری

تا ۳ میکرون

زمان ساخت

۱۵ روز تا ۳ ماه

ضخامت ورق بدنه

۳ تا ۶ میلی‌متر

پوشش بدنه

اپوکسی

,

پلی‌یورتان

,

رنگ روغنی صنعتی

برای کارخانه آسفالت با ظرفیت مشخص، چه تعداد کیسه بگ فیلتر لازم است؟

تعداد کیسه‌ها فقط بر اساس تناژ کارخانه تعیین نمی‌شود. حجم واقعی گاز خروجی درایر، دمای فرآیند، سطح هر کیسه و نسبت هوا به سطح فیلتر باید بررسی شوند. پویا پایشگر امکان ساخت دستگاه در محدوده ۱۲ تا ۲۰۰۰ کیسه را دارد.

آیا کیسه نومکس برای بگ فیلتر کارخانه آسفالت مناسب است؟

نومکس یکی از گزینه‌های قابل بررسی برای غبارگیری گازهای داغ در کارخانه آسفالت است. مناسب بودن آن به دمای پیوسته و بیشینه، رطوبت و ترکیبات گاز بستگی دارد.

آیا امکان ساخت بگ فیلتر برای جایگزینی دستگاه قدیمی کارخانه وجود دارد؟

امکان بررسی سفارش جایگزینی وجود دارد. برای این کار باید دبی گاز، ابعاد موجود، مشخصات فن، شرایط کانال‌کشی و مشکلات دستگاه فعلی بررسی شوند تا سازگاری طرح جدید با خط تولید مشخص شود.

آیا فیلر جمع‌آوری‌شده در بگ فیلتر قابل استفاده مجدد است؟

در برخی فرآیندهای تولید آسفالت امکان بازگرداندن فیلر جمع‌آوری‌شده وجود دارد، اما این موضوع به کیفیت مواد، الزامات طرح اختلاط و وجود تجهیزات انتقال مناسب بستگی دارد.

زمان ساخت بگ فیلتر کارخانه آسفالت چقدر است؟

زمان ساخت و تحویل دستگاه‌های پویا پایشگر بسته به ابعاد، تعداد کیسه‌ها و تجهیزات سفارشی، حدود ۱۵ روز تا ۳ ماه اعلام شده است.